节能技改，迎接低碳
——加怡电厂技改轶事

    随着热电联产企业“以热定电”方针的不断强化，煤炭价格的持续高位运行，汽轮机全背压运行方式已成为热电企业的一种趋势。
    我公司三台汽轮发电机组中，先后进行了改造，1#抽凝式汽轮机已改成双功能（抽凝和背压）机组；2#抽凝式汽轮机改成全背压机组（目前正在安装调试）；3#机原为背压机，特别是在煤价上涨后，一直为公司主力机组。
    在2008年拆除了3#机组排汽管道流量孔板，以减少节流引起的损耗，别看一块小小的孔板，但全年累计增发的电量来说，也是一笔不小的数目；由于运行方式的改变，原来的抽凝改成现在的全背压方式，全厂提供冷却水的循泵出现了“大马拉小车”的现象，经过改造把一台350S-16型循泵改为250S-24型循泵，相应的电机由原来的75KW改成55KW，并采用变频控制（注：变频器及电动机为本厂闲置设备），既节约了厂用电，又节约了水资源。
随着节能降耗继续深入，今年又对轴封加热器系统进行了改造：回收抽汽器喷嘴冒汽和疏水回收。
本公司3#机为杭汽产B3-35/10型机组，前后汽封漏汽分别引入汽封加热器，由汽封抽汽器抽走不凝结气体，蒸汽变成凝结水后，由汽封冷却器U型管排出。此汽封抽汽器蒸汽耗量60Kg/h，抽汽量200 Kg/h，工作压力0.5-0.7Mpa。由于抽汽器喷嘴耗汽未进行回收，和抽出不凝结气体中有水蒸气，故冒汽量比较大。
    为技改顺利进行和防止技改不成功带来不必要的损失，公司技改分四步进行：
    1、将高、低压汽封漏汽接入高压轴封加热器；
    2、将高压轴封加热器喷嘴耗汽和不凝结气体导入低加轴封加热器，这样可省一个抽汽器喷嘴耗汽，并利用了高压抽汽器的喷嘴耗汽和不凝结气体的热量；
    3、将二个轴封加热器疏水导入疏水箱；
    4、选用KQDP25-2S×6型水泵，把疏水送至除氧器疏水母管，送入除氧器。
    经过多次试验和改造，已成功投入运行。技改后，现场实测高压轴封加热器回收热水555kg/小时，温度85℃，低压轴封加热器回收热水246kg/小时。此系统从目前运行来看，运行安全、可靠，且对汽封无影响，操作简单（水泵因长期运行，无复杂操作，只需操作出水阀来控制水箱水位），投资省（未添加任何加热器，疏水箱为闲置物品，新添水泵2500元，ф25管道50米和几个低压阀门，属于低费投资），收益高（每年可节约标煤247吨，按目前市场煤价计算，全年可收益24.7万元。
    低碳经济已走进我们的生活，作为一个能耗企业，节能降耗更是企业永恒的主题。公司一直遵循节能降耗无极限理念；领导一直重视、支持各个岗位节能降耗技改工作，坚持把节能工作当作企业谋生存、求发展的长远战略目标。通过技改，提高了企业的经济效益，同时也为建设节约型社会贡献自己的一份微薄之力。（加怡电厂 黄其昌）