近日，从湖州市庆祝“五一”国际劳动节大会上获悉，泰仑设备公司电控车间荣获湖州市“工人先锋号”荣誉称号。
    泰仑设备公司电控车间成立于2005年，5年来，在车间全体员工的共同努力下，车间在生产管理、人员培训、班组建设等方面都取得了一定的成绩。

完善制度  规范操作

    该车间由原先高压、低压车间合并成立，人员管理、制度规范等都存在一定程度上的不足。电控车间成立后，公司领导及车间人员根据新车间的实际情况，先后编写和细化了《电控车间员工手册》、《电控车间作业规范》、《电控车间作业行为规范》、《铜排领用管理制定》、《5S管理制度》、《母排热缩工艺标准》等一系列制度，改变了原先管理上的随意性，使管理更具系统性、条理性和透明性，为车间的有序发展奠定了良好的基础。

立足班组  扎根基础

    该车间在全公司率先实行站立式晨会制度，总结前天工作、安排当天工作、点评工作质量、表扬好人好事。09年该车间还实行了午会制度，及时检查当日生产计划的完成情况、及时沟通和解决生产中存在的问题。
    通过各项班组管理制度的实施，不仅锻炼了班组长的管理能力，同时也更新了员工的陈旧观念，凝聚了团队精神，提升了员工素质。为了使班组在人员搭配、产品划分等方面更具有针对性，该车间从2008年至2009年先后进行了四次调整，10年更是对整个生产流程和人员分配进行了细化，制订了作业指导书，规范了产品的生产和安装，从而有效的提高了效率，大大减少了因职责不清所产生的浪费。

加强培训  提高质量

    该车间在完善管理制度的同时，注重员工技术培训，特别是新进员工的技能培训，师带徒、理论结合实践，一系列的培训措施，让新进员工在短时间内就能了解和熟悉工作流程，老职工在带领徒弟学习的过程中，也能更好的挖掘一些新的方式方法，为公司培育了一批技术过硬的一线技术人员。
    该车间在确保人员素质提升的同时，也以提高产片质量为根本。车间分别设立了三个工程组来负责产品质量的全程跟踪，每月开展《车间质量分析会》，以找问题、说问题、分析问题、改问题的方式，使员工对产品质量的重要性有较深刻的认识。同时，还加强了生产过程中产品的检验力度，采用了初检、复检和抽检的三检方式，大大提高了产品的合格率。
    5年来，通过不断推行科学、创新、完善的管理模式，车间的整体实力不断得到提高，产量每年逐步上升，2009年全年产量比上年增长了37%，2010年全年产量比上年增长了39%.为公司的稳定发展做出了应有的贡献。（泰仑设备公司 沈伟芬 王琦）