为提高劳动生产率和设备检修质量，降低检修成本，检修部门必须重视改善设备检修管理，努力向状态检修发展。状态检修是保证生产设备健康运行的必要手段，它关系着设备的利用率、故障率、使用寿命、人财物力的消耗，以及热电企业的社会效益等诸多问题，本文从状态检修的优越性，现阶段实施等方面进行探讨。
　　一、热电企业提出状态检修的意义
　　热电企业提高供电、供热可靠性、降低经济性消耗指标的途径，一是需要减少设备停运次数，二是需要缩短每次的停用时间，三是需要保持设备完好工作性能。热电企业按原电力行业要求，多年来一直执行单纯以时间周期为基础的计划检修模式进行检修管理，到了检修周期本来不用检修的设备也修了，从而造成人力、 物力、财力的大量浪费以及供电供热可靠性的降低，而且企业为了减人增效，安排的检修人员有限，一年到头除忙于检修外，根本没有精力进行员工技术培训，提高检修工艺水平。
　　此外，随着一些热电企业技术革新项目的建设，新技术、新工艺已在生产中广泛应用，新设备的质量和性能已经比十年前大大提高，有的设备在设计使用寿命上达到了较高水平，若仍延用定期检修管理模式显然已不符合时代的进步。何况定期检修管理制度从根本上没有考虑各类设备初始状态（产品质量）的千差万别以及设备在不同环境条件下运行状态的千变万化，采取一刀切的办法，在实践中必然缺乏科学性。而状态检修可以减少不必要的检修工作，节约工时和费用，使检修工作更加科学化。
　　鉴于上述原因，热电企业应认识到传统的检修体制已经不能完全满足时代的发展，应对现有设备定期检修制度加以改革，在延续过去传统的 “应修必修，修必修好” 检修方针指导下，需要采取新的检修体制，即从传统的定期检修制度逐渐过渡到以状态为依据的检修体制，这也成为了当前热电企业需重视研究的课题方向。
　　二、状态检修的含义
　　在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式，称为状态检修。状态检修的关键是对状态检修全过程管理，真正意义上的状态检修其成本消耗最低，设备运行具有最大可靠性。一般情况下，热电企业的设备都是按照规定的检修期进行检修（或维护、调试、试验），其周期为固定的一年或几年。状态检修的概念就是在设备的运行状况在一定时期内有可靠的保证措施，可通过监测手段（如设备的在线监测，运行参数，运行中测试及分析数据）及依据（历次的检修、调试、试验情况）的情况下，进行综合分析，适当延长或缩短检修周期，根据设备的运行工况和设备状态进行检修的一种做法。
　　三、实施状态检修工作的必要性
　　1、提高管理科学性。状态检修的管理能够充分利用已有的状态信息，通过多方位、多角度的分析，最大限度地把握设备的状态，依此制订合理的检修维护策略，它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。
　　2、减少故障的发生。状态检修方式以设备当前的实际工作状况为依据，而非传统的以设备使用时间为依据，它通过先进的状态监测手段、可靠性评价手段以及寿命预测手段，判断设备的状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、故障发展趋势作出判断，并根据分析诊断结果在设备性能下降到一定程度或故障将发生之前进行检修。以此在实现设备的状态检修后，可以通过适当的检修来避免重要设备故障。
　　3、减轻劳动力强度。由于科学地提高了设备的可用率，明确了检修目标，避免了不必要的维修作业，降低了由于不必要的预防性检修附加带来或引起故障的可能性。更重要的是可以使检修人员现场定期检查、测量和校验、试验工作量减轻到最小，大大减轻了原手工作业的劳动强度，提高了工作效率。
　　4、降低检修成本。状态检修在科学、合理地检修维护策略安排下进行，可最低地减少设备定期解体、检查、测量、更换和试验工作，显然这是一种降低成本的好方法。特别是在对设备的寿命进行正确估计后，提高了设备的最大可用性，就可以更有效地储存和安排设备备件，这可以节省大量的备品备件经费。
　　四、实施状态检修的前提
　　1、健全的设备管理体制；
　　2、完善的检修质量管理体系；
　　3、灵活的设备运行方式；
　　4、齐全的设备管理台帐；
　　5、高素质的检修队伍、运行队伍和设备管理人员；
　　6、具备状态检修的设备记录和检测手段；
　　7、先进的测试、分析设备。
　　五、国内电力行业的实践中，在推行状态检修的直接效益有以下几点：
　　1、节省大量检修费用；
　　2、提高电力设备可利用时间；
　　3、增加发供电能力；
　　4、延长设备使用寿命；
　　5、确保发供电、供热可靠性；
　　6、降低检修成本、减少检修风险。
　　六、结合小型热电厂实际情况，建立以状态检修为主的检修体制
　　开展实施全面的状态检修时，是要依靠大力的监测手段，科学的评价依据，最终需要企业投资更新先进技术、培养高级专业技术人才，这是雄厚经济实力的国营或大型发电厂所具有的优势。而对于随煤、电、汽市场的变化影响投资风险较大的小型热电厂，改进生产硬件设施，培养高级人力资源，面对企业效益亏损或波动，往往力不从心。因此，小型热电厂开展状态检修，必须结合企业现状，根据设备的重要性、可控性和可维修性，需结合其他的检修方式（事故检修、定期检修、预防检修）一起，首先应建立以状态检修为主，计划检修为辅，降低事故检修的综合检修体制：
　　1、对一些主要运行设备可实行状态检修，状态检修应在兼顾经济效益的基础上，分别按以下设备制定检修计划：
　　1）对主要发电设备（如汽轮机、锅炉、发电机），由于其影响性和经济性，仍应依靠必要的监测手段，预测其运行期中可能会出现的不利因素和不良结果，实行计划检修，并在设备有可能造成较严重后果或经济损失较大时，对其进行预防性检修；
　　2）主要辅机设备（如给水泵、引风机、一二次风机等），由于多数属于转动机械设备，需要对轴承及易损件提高监测手段，通过监测结果，实行计划检修；
　　3）对部分设备采取有力的预控措施（如凝汽器、换热器、锅炉换热管等），热交换管内部采取源头控制，即控制水质始终保持良好品质，防止管内结垢和腐蚀；管外部实行定期测量、检查制度，对发现产生的冲蚀、磨损、变形、胀粗等现象，应及时安排预控措施，如增加防磨、改善汽水品质、提高换热效果等预防、控制措施。
　　4）部分技术先进、性能完善的设备（如主变压器、真空断路器、西门子技术开关、闸刀、DCS系统等），应通过设备本身所携带的监测手段和定期试验，及时发现设备存在的问题，针对问题安排计划检修。
　　2、对一些非主要运行设备可实行计划性为主的检修。由于非主要运行设备运行的不稳定性和不可控性，设备检修应在兼顾安全运行的基础上，定期开展计划性检修，同时针对发现问题，汇总分析，有必要对部分设备采取更新或改进技术，逐步向状态检修过渡，进一步提高设备运行的可靠性。
　　七、今后热电企业实现全面状态检修管理的方向
　　1、加强投入建设状态监测和诊断技术，推广使用先进的测量仪器和试验设备，改进试验方法。近几年来，许多测量仪器和试验设备逐步走向数字化、微机化、自动化，提高了测量精度和工作效率。随着电力技术的发展，已经出现了很多新方法，既能准确发现设备缺陷，又能减少试验过程对设备绝缘的损伤程度，在今后的工作中应优先采用。
　　2、提高设备状态分析能力。状态分析是对检测数据进行分析和应用，是状态检修的核心。由于状态数据比较复杂，往往需要借助科学的分析手段才能完成。
　　1）定点，科学地分析，找准设备容易发生故障和劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内容；
　　2）定标准，按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围；
　　3）定人，按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员；
　　4）定周期，制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检；
　　5）定方法，根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行；
　　6）定量，采用技术诊断和劣化管理方法，进行设备劣化的量化管理；
　　7）定作业流程，明确点检作业的流程，包括点检结果的处理程序；
　　8）定点检要求，做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
　　3、采用信息管理的决策技术。进30年来，管理决策作为一门独立学科，有了很大发展，状态检修作为一种先进的检修体制，是与多方面的管理工作分不开的。热电企业需从不同的管理目标出发，形成了不同的管理系统。
　　热电企业设备检修技术的研究将更具有经济效益和社会效益，热电企业设备的检修由过去的计划检修向状态检修发展势在必行。现阶段应该做好思想准备工作，处理好状态检修与事故检修、计划检修的关系；状态检修工作与技术监督的关系；引进技术与自主开发的关系等。组建各级状态检修机构，制定设备状态检修相关规程，集思广益，培养积一批状态检修的专业骨干力量，努力做好状态检修的组织准备工作。现阶段要在做好状态检修的准备工作的基础上，有针对性的明确工作思路，确定阶段性目标，加速状态检修的全面推广。(统一能源（湖州）热电有限公司  周蔚苗)